中部槽耐磨堆焊

中部槽耐磨堆焊

上海多木實業有限公司是一家專業從事電源開發的高科技產業，其中焊接電源是我的重 點項目， 開發的系列焊機已達到或超過國際先進水平，深受客戶的認可，擁有廣泛的客戶群和知名度。產品專業用于精密零件、薄板等的焊接，閥門、軋輥、截齒等的堆焊，模具、機械軸類的焊補等，已廣泛應用于電子電器、煤炭礦山機械、航空航天等諸多領域。

刮板運輸機中部槽堆焊方案如何設計？

1、大交叉斷續焊道

中部槽中板堆焊除了要提高其耐磨性外，還要保證在使用過程中自身和刮板盡量磨損均勻，所以耐磨焊道的部位和形狀至關重要，通過在中板上堆焊矩形、菱形、兩側條形、兩側八字形等多種花紋，大量的試驗和分析研究得出，效果最好的是大交叉斷續焊道。

2、大交叉斷續焊道設計及優點

（1）耐磨焊道分布均勻，同向相鄰焊道間距為450-500mm，每條焊道都采用間斷焊，焊縫長100mm左右，間距100mm左右。

（2）采用大交叉斷續焊道，中部槽的中板、刮板和鏈條在使用過程中都能均勻磨損，焊道之間能留存煤粉，也能起到襯托和減磨作用。

（3）焊道斷開后，有利于減小焊接應力與焊接變形

（4）焊后一般不需要矯正工序，使制造工藝簡便易行。

機床特點：

1、采用PLC與四軸數控系統的混合控制系統，滿足中部槽堆焊的各種工況需求。

2、焊機與系統具備通信功能，焊接過程焊接參數可時時變化。

3、具備弧壓調高功能，焊槍隨弧壓變化自動變化高度，適應堆焊面的凸凹不平變化。

4、采用代碼程序編制，實現圖像輸入堆焊。

5、電源采用我公司生產一體化等離子堆焊電源（根據產品選擇型號），控制精度高，性能穩定。

6、配備內孔型大電流等離子粉末堆焊槍，滿足夾層堆焊的需求。

7、自動化程度高、效率高。

8、可配備加長伸縮臂。

產品應用

1.制造各種規格、型號的耐磨中部槽。

2.對新購刮板輸送機中部槽進行耐磨強化處理。

3.強化修復再制造各種規格舊刮板機及其中部槽。

4.制作特殊用途的耐磨、耐腐蝕、耐高溫復合鋼板。

中部槽等離子堆焊案例中部槽等離子堆焊案例中部槽等離子堆焊案例

上海多木等離子堆焊中部槽中底板、鏈道不錯的案例分享。

中部槽堆焊工藝流程

刮板輸送機是煤礦中應用頻率高的設備，中部槽是刮板輸送機中的主要部件，也是磨損為嚴重的部件。

一、焊接方法選擇

中部槽堆焊一般都是批量加工堆焊，焊接方法決定了批量堆焊時的焊接速度、熔敷率、生產成本。手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子弧堆焊是常見的3種用于中部槽的焊接方法。這3種焊接方法具有不同的特點，綜合考慮焊接速度、熔敷率、生產成本等多方面因素，應該選用二氧化碳氣體保護焊，也就是氣保焊方法進行中部槽堆焊。

氣保焊的主要焊接設備是氣保焊機，一般選用500型即可。如現有350型氣保焊機，可更換送絲軟管、送絲輪、導電嘴等配件，也可用于中部槽的堆焊。

二、焊接材料選擇

焊接材料直接影響堆焊后中部槽的使用壽命和整體堆焊成本，在選擇焊接材料時，需要注意以下幾點。

1、高硬度

焊接材料的硬度越高，堆焊后中部槽的耐磨性能越好。

2、堆焊層基體上具有高硬度的化合物

中部槽的摩擦和磨損工況，使得高硬度基體類焊接材料不適用于中部槽堆焊。添加了部分鎢、鈮、鈦等合金元素，在基體上能生成高硬度化合物的焊接材料，比較適用于中部槽的堆焊。

三、堆焊方案的設計

1、大交叉斷續焊道

中部槽中板堆焊除了要提高其耐磨性外，還要保證在使用過程中自身和刮板盡量磨損均勻，所以耐磨焊道的部位和形狀至關重要，通過在中板上堆焊矩形、菱形、兩側條形、兩側八字形等多種花紋，大量的試驗和分析研究得出，效果好的是大交叉斷續焊道。

2、大交叉斷續焊道設計及優點

（1）耐磨焊道分布均勻，同向相鄰焊道間距為450-500mm，每條焊道都采用間斷焊，焊縫長100mm左右，間距100mm左右。

（2）采用大交叉斷續焊道，中部槽的中板、刮板和鏈條在使用過程中都能均勻磨損，焊道之間能留存煤粉，也能起到襯托和減磨作用。

（3）焊道斷開后，有利于減小焊接應力與焊接變形

（ 4）焊后一般不需要矯正工序，使制造工藝簡便易行。

四、中部槽堆焊工藝流程及注意事項

1、堆焊工藝流程

（1）堆焊前清除待焊表面的油污、鐵銹和油漆等。

（2）用樣板按技術規定的焊道形狀和尺寸劃線。

（3）如果是中部槽組裝完后堆焊，則要準備2根鋼管（直徑約30mm，長度比內槽寬度大2-3mm），焊前撐在中部槽兩端以防止焊接時產生變形。

（4）施焊時先焊2條大對角焊道，再焊其它短焊道。

（5）每條焊道要間斷焊，每段焊縫長約100mm，間距約100mm。焊道相交處也要斷開。

（6）所有堆焊焊道均為單層，焊縫高度保持在1.5-2.0mm.

（7）焊后自然空冷，待冷到室溫后再去除支撐鋼管。

2、推薦焊接參數

焊接電流220-280A、焊接電壓22-28V、保護氣體為純二氧化碳或純氬氣、保護氣體量

20L/min、焊絲伸出長度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流類型為直接反流。

3、堆焊注意事項

（1）盡量減少和分散焊縫，每條焊縫不能太長，焊縫間距不能太小。

（2）注意焊接順序，使中板受熱均勻。